壓縮彈簧的強壓處理將拉伸彈簧拉伸至彈簧材料表面產生有益的與工作應力反向的殘余應力,以提高彈簧承載能力和穩定其幾何尺寸的一種工藝方法。加溫強壓處理在高于彈簧工作條件下進行的強拉。將壓縮彈簧壓縮至彈簧材料表層產生有益的與工作應力反向的殘余應力,以達到提高彈簧承載能力和穩定幾何尺寸的一種工藝方法。加溫強壓處理在高于彈簧工作條件下進行的強壓處理。
采用熱并方式不允許將簧加熱至打火花或發白,硅錳鋼溫度不得高于850℃。支承圈與有效圈應有效接觸,間隙不得超過圈間公稱間隙的10%。多股簧特性可由調整導程決定,繞制時索距可進行必要調整。擰距可取3~14倍鋼絲直徑,但一般取8~13倍為佳。其簧力還與自由高度、并端圈、外徑及鋼絲性能等有密切關系,可通過調整其中某項或幾項予以改變。
此外,矩形彈簧的寬度小于圓形彈簧,因此能構建包含更多彈簧感應器的滑塊。如前所述,彈簧有一個較高的側面靈敏度。這種敏感度在滑塊應用中是一個優勢。如果覆蓋層較厚且使用內插法的話,在斷片數量和覆蓋層厚度相同的情況下,由彈簧構成的滑塊比固態電導式滑塊具有線性度。由于相鄰斷片電場相互重疊的情況較多,所以彈簧滑塊斷片信號分布的偏差更大。在使用形心算法時,不同斷片間的電場分布的偏差越小,接觸位置計算的線性度就越好。